Operatørvennlig halvautomatisk operasjon:
- Arbeidere plasserer ganske enkelt de tomme vevde posene på fyllingstuten - en behagelig og grei oppgave.
- Maskinen tar deretter over, åpner automatisk posen, holder den sikkert på plass, fyller den og slipper den for forsegling.
- Denne ergonomiske designen reduserer operatørens utmattelse og fysisk belastning betydelig.
- Den effektive arbeidsflyten lar en enkelt operatør potensielt administrere flere maskiner samtidig, og optimalisere arbeidskraftskostnadene.
Uanstrengt produktforandring:
- Å bytte mellom forskjellige posestørrelser eller produktspesifikasjoner er bemerkelsesverdig enkelt.
- Operatører gjør alle nødvendige justeringer direkte på det intuitive berøringsskjermen menneskemaskin-grensesnittet (HMI).
- Med bare noen få kraner, rekonfigurerer maskinen seg automatisk til de nye parametrene (som å fylle målvekt, posedimensjoner, etc.), noe som muliggjør rask "automatisk overgang" og maksimerer produksjonsfleksibiliteten med minimal driftsstans.
Avansert automatisering og presis kontroll:
- I kjernen ligger et sofistikert PLC -system (programmerbar logikkkontroller) gjennom det sentrale berøringsskjermen HMI.
- Kritiske bevegelser, spesielt fyllingsprosessen, er drevet av servermotorer med høy ytelse.
- Denne kombinasjonen sikrer jevn, presis og høyt automatisert drift, og minimerer manuell intervensjon og øker den generelle linjeeffektiviteten.
Intelligent Feildiagnostikk og rask oppløsning:
- Minimer frustrerende driftsstans med det integrerte selvdiagnostiske systemet.
- Maskinen overvåker kontinuerlig driften og oppdager øyeblikkelig potensielle problemer.
- Tydelige feilbeskrivelser og feilsøkingsveiledning vises direkte på HMI -skjermen, noe som gir operatører mulighet til å identifisere og løse problemer raskt, og holde produksjonslinjen i gang jevnt.
Kompromissløst veiernøyaktighet:
- Oppnå konsistente og presise 25 kg fyll med elektronisk veiesystem med høy følsomhet.
- Den unike servomedrevne fôringsmekanismen sikrer kontrollert og nøyaktig materiallevering i posen.
- Denne presisjonen minimerer gave (overfylling) og kostbar underfylling, og garanterer vektoverholdelse og produktverdi.
Robust konstruksjon for krevende miljøer:
- Å gjenkjenne de ofte tøffe forholdene for granulatprosessering (støv, fuktighet), kritiske veiekomponenter (belastningsceller, elektronikk) er plassert i forseglede innkapslinger.
- Denne viktige beskyttelsen reduserer eksponeringen for etsende elementer og luftbårne forurensninger betydelig, noe som forbedrer levetiden og påliteligheten til det sensitive veiesystemet, noe som fører til færre feil og lavere vedlikeholdskostnader.
|
Modell |
MQ-C5 Semi Auto PP Woven Bag Packaging Machine |
|
Pakningsrekkevidde |
5-25 kg |
|
Pakkekapasitet |
500-700 poser\/time |
|
Posetype |
M-form sidevevd veske (tosidig laminert) Flatvevd veske (tosidig laminert) Vevet veske med hardt håndtak (tosidig laminert) |
|
Strømforsyning |
AC380V trefas-fem-trådsystem; 5kW |
|
Luftforbruk |
{{0}}. 6mpa; 0.35m³\/min |
|
Arbeidstemperatur |
0-40 grad |
|
Utstyrsdimensjoner (LXWXH)
|
3530*2443*3277mm |
Populære tags: 25 kg vevd bagpakkemaskin for granulære materialer, Kina 25 kg vevd bagpakkemaskin for produsenter av granulære materialer, leverandører, fabrikk