2,5 kg automatisk ris murstein vakuumpakkemaskin

Den automatiske HS-600-B vakuumpakkemaskinen for rismurstein er spesialtilpasset for emballasjescenarier for 2,5 kg risstein. Den realiserer integrerte full-prosessoperasjoner inkludert automatisk posemating og -forsyning. Utstyrt med et intelligent gjenkjenningssystem, støtter den samtidig eller uavhengig produksjon av to bokser, og oppfyller fleksibelt behovene til bulkbestillinger. Ved å ta i bruk tre-matingsteknologi og en elektronisk kvantitativ skala med høy presisjon, kontrolleres feilen innen ±2 g, noe som sikrer nøyaktigheten av hver risstein, og unngår tap av råvarer og kundeklager. Den kontinuerlige sirkulasjonsdesignen til biblioteket med flere poser tillater kapasitetsøkning ved behov, reduserer frekvensen for utskifting av poser og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.

Maskinen har et bredt emballasjeområde på 0,3-5,0 kg, og tilpasser seg nøyaktig til kjerneemballasjebehovet til 2,5 kg risstein. Med en høy-effektiv pakkehastighet på 550–650 poser per time, matcher den fullt ut bulkproduksjonskravene til mellomstore og store rismøller, og bidrar til å forbedre den totale produksjonskapasiteten. Kombinert med en høypresisjon elektronisk kvantitativ skala med en delingsverdi på kun 1g og tilpassede komposittfilmemballasjeposer, sikrer det ikke bare målenøyaktigheten til emballasje av risstein, men forbedrer også vakuumforseglingsytelsen. Den optimaliserte utformingen av en relativ vakuumgrad på -0,06~-0,08Mpa kan effektivt forsinke risoksidasjon og forringelse, noe som forlenger produktets holdbarhet betydelig.

Kjernekomponenter er valgt fra internasjonalt anerkjente merker: PLS fra Siemens (Tyskland), kontaktorer fra Schneider (Frankrike), som sikrer stabil utstyrsdrift med lav feilrate; sylindere og magnetventiler fra SMC (Japan) garanterer jevn bevegelse; vakuumpumper fra Leybold (Tyskland) gir holdbar og stabil vakuumkraft; glideskinner og glidere fra TBI (Taiwan, Kina) forbedrer jevnheten i utstyrsdriften; sensorer fra Omron (Japan) fanger nøyaktig arbeidsstatus, noe som reduserer utstyrsvedlikeholdskostnader og nedetid betraktelig.

Maskinen støtter gratis veksling mellom helautomatiske og semi-automatiske moduser, tilpasser seg ulike produksjonsscenarier og forbedrer operasjonell fleksibilitet. Den originale teknologien for automatisk poseavlasting og automatisk avvisningsfunksjon for åpningsfeil kan redusere materialtap og sikre produksjonskontinuitet. Intelligent IoT-teknologi muliggjør ekstern betjening og oppgraderinger, kombinert med minneoppskriftsfunksjonen for ett-klikk-parameterbytte og Siemens DP-kommunikasjon, som hjelper til med å realisere digital verkstedadministrasjon og reduserer manuell betjeningsproblemer og administrasjonskostnader betydelig.